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iER10-700-SR-C SCARA 机械臂(机械手)

SCARA机器人 · 负载10kg · 臂展700mm

iER10-700-SR-C
SPECIFICATIONS · 规格参数

iER10-700-SR-C 规格参数

iER10-700-SR-C SCARA机器人,负载10kg,臂展700mm,4轴。

最大负载10kg
最大臂展700mm
轴数4轴
防护等级IP20
安装形式地面
驱动方式AC伺服电机驱动
支持认证CE
品牌埃斯顿 ESTUN

机型介绍

iER10-700-SR-C SCARA机器人 · 负载10kg · 臂展700mm · 4轴 · 防护等级IP20。埃斯顿全栈自研核心部件,性能稳定可靠。

iER SCARA 系列机器人 · 系列技术特点

3-50kg · 高速高精 · 3C电子首选

全谱系覆盖

负载 3-50kg,臂展 400-1200mm,覆盖轻载装配到大负载搬运全场景。

高精度

重复定位精度 J1+J2 达 ±0.02mm,J3 ±0.01mm,满足精密电子装配需求。

洁净型可选

-C 后缀洁净型号达 ISO Class 4 洁净等级,适配半导体、面板行业。

高速节拍

优化的运动学算法与刚性结构,标准循环时间业界领先。

典型应用场景

该机型常见的应用工序(点击查看工艺详情):

iER10-700-SR-C 机型定位与工况适配

iER10-700-SR-C 属于 埃斯顿 iER SCARA 系列机器人 的SCARA 水平多关节机器人机型,额定负载 10kg、运动半径 700mm、重复定位精度 ±0.02mm。埃斯顿的技术底色是国产第一梯队,运动控制核心技术自研,收购德国 Cloos 后焊接工艺能力跃升;控制平台为 埃斯顿控制器(运动控制自研平台),程序生态为 图形化编程 + 指令脚本。

从工况适配看,轻型负载(10kg)定位的典型用途是机床上下料、3C 装配、检测与中小件搬运,本机型的常见应用工序包括精密装配、锁螺丝、点胶、检测、搬运、上下料。短臂展(700mm)机型结构紧凑,适合密集工位与近距取放,工作单元占地小。±0.02mm 的重复定位精度是六轴工业机器人的标准水平,覆盖焊接、搬运、码垛与上下料的绝大多数工况。末端夹具自重要计入负载——夹爪+工件+传感器合计建议不超过额定值的 80%,惯量大的工件(长杆/偏载)另行校核。

iER10-700-SR-C 规格参数的工程含义
参数工程解读与使用建议
额定负载 10kg负载余量建议按 20%–30% 预留;末端自重+工件+偏载惯量合计校核,高速工况尤其敏感
运动半径 700mm决定工作单元布局半径:料仓、工装与围栏按最大臂展+安全距离划界;跨工位服务时校核各取放点的可达性
重复定位精度 ±0.02mm重复精度≠绝对精度:精密装配需外部测量闭环或视觉引导;长期精度趋势靠年度复测管理
轴数 4 轴四轴结构在水平面内速度优势明显,Z 向行程与姿态自由度受限,适合平面分拣与装配
防护等级 IP20标准车间环境适用;多尘多水汽工位需加装防护套件或正压防护
控制器 埃斯顿控制器(运动控制自研平台)决定程序生态、备件渠道与二手残值;当前备件渠道通畅,维修与升级路径成熟

控制系统与常见故障模式

iER10-700-SR-C 配套的 埃斯顿控制器(运动控制自研平台) 控制器,程序语言与开发环境为 图形化编程 + 指令脚本。这一代控制平台的维护重点集中在电源、存储与散热三类基础部件——多数"突发性停机"在预防性维护到位时可以提前发现。

埃斯顿 平台高频故障与预警信号
故障模式典型表现处置建议
驱动器过流/过载报警驱动器过流/过载报警纳入年度维保必检项,提前储备对应备件
编码器反馈异常与电缆干扰编码器反馈异常与电缆干扰报警代码对照手册初判,远程诊断可先行定位
示教器系统卡顿或死机示教器系统卡顿或死机(定期重启与镜像恢复)日常点检覆盖,异常趋势(异响/温升/误差)记录在案
IO 模块通讯故障IO 模块通讯故障季度除尘保养,柜温监测
iER10-700-SR-C 维保要点清单(埃斯顿 平台)
维保项目周期建议要点
参数与程序定期备份(U 盘+云端双份)定期参数与程序定期备份(U 盘+云端双份)
电池按周期更换按周期电池按周期更换
减速机润滑按运行小时管理按运行小时减速机润滑按运行小时管理
电缆与拖链检查每半年动力线与编码器线的绝缘、屏蔽与弯曲半径检查,拖链内线缆磨损是间歇性故障主因
零点与精度复测每年百分表或激光跟踪仪复测重复精度,漂移趋势数据化——精度劣化提前半年可见
控制柜除尘与风扇每季度滤网清理、风扇转速与噪音检查,柜温记录;粉尘环境缩短周期

恒桓对 iER10-700-SR-C 的服务能力

本站为第三方机器人技术服务商,iER10-700-SR-C 相关的八大业务支持如下(按该机型的服务频次排序):

  • 维保与维修:iER10-700-SR-C 的现场诊断、板级维修与年度维保合约——参数与程序定期备份(U 盘+云端双份)等品牌专属项我们按 SOP 执行,川渝当日响应。
  • 二手与库存机器人销售:二手价格低、流通渐多,适合预算敏感的搬运码垛工况;采购前做全功能检测;在库iER10-700-SR-C 或同级机型附全功能检测报告与 12 个月质保。
  • 新工业机器人销售:新增产线或整批替换时,我们按工艺需求做跨品牌选型对比(含埃斯顿同级别机型),给出配置与报价方案。
  • 应用技术服务:iER10-700-SR-C 的工艺编程、轨迹优化、节拍挖潜与换型配方管理,按 精密装配、锁螺丝、点胶、检测、搬运、上下料 工况做针对性调试。
  • 自动化设备研发:为 iER10-700-SR-C 定制夹具末端、周边工装与安全围栏,接口按 埃斯顿 法兰与 IO 标准设计。
  • 机器人租赁:短期产能或工艺验证期可租用 iER10-700-SR-C 同级在库机型,含运输安装调试,租期灵活可转购。

这台设备的常见问题

iER10-700-SR-C 的备件好找吗?

埃斯顿 该世代的备件渠道通畅,驱动器、电源模块、电池、示教器部件等常规件我们备有现货或短周期渠道;参数与程序定期备份(U 盘+云端双份)类耗材件建议随年度维保合约配置。

负载标称 10kg,实际能抓多重?

额定负载是法兰面的静态承载上限,实际选型还要算三件事:末端夹具自重(真空吸盘组或夹爪常占 2–5kg)、工件偏载产生的惯量(重心偏离法兰中心时按惯量比值校核)、高速运动的动态载荷。工程惯例是"末端+工件"控制在额定值的 70%–80% 以内,节拍与寿命才有保障。

设备用了几年精度变差,怎么恢复?

按排查顺序:先查零点是否漂移(碰撞或电池耗尽后常见),做零点标定;再查减速机回差(正反向定位偏差实测,超标则拆检或更换);然后查安装底座紧固与地基沉降;最后是轨迹补偿参数重整。多数精度问题经标定与维护可恢复大半,不必急于大修——我们先出检测数据再定方案。

二手 iER10-700-SR-C 值得买吗?

二手价格低、流通渐多,适合预算敏感的搬运码垛工况;采购前做全功能检测。二手采购的三个必查项:全功能检测报告(各轴精度、驱动器状态、绝缘与电池)、维修史与运行小时数、控制器世代与软件授权完整性。我们出售的每台二手机附检测记录与 12 个月质保,也可接受客户指定的第三方检测。

需要该机型的技术支持或采购?

无论是选型对比、安装调试,还是在用设备的维修保养,都可以联系恒桓。告诉我们你的工序、负载与设备现状,我们提供第三方技术支持与方案建议。

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