KR 35 R1840-3 规格参数
库卡全新KR CYBERTECH系列强势回归实⼼⼿腕设计，传承德国精密技术基因。采⽤⾼强度设计增强⼯业机器⼈耐撞击性能，其结构⼤幅提升了机械稳定性，即使在⾼速运转或⾼负载⼯况下，依然保持卓越抗冲击能⼒。重复定位精度达±0.03mm，媲美⾏业顶尖⽔准，满⾜⾼精密加⼯需求。多场景全能适配——从重型搬运、精密组装到表⾯处理（打磨/抛光/去⽑刺）及激光⼯艺（焊接/切割），全⾯覆盖⼀般⼯业、汽⻋ 制造、新能源等领域，以库卡硬核技术赋能智能制造升级。
机型介绍
结构紧凑，选型齐全，智控毫厘，高效无界 该新产品系列能极大的满足小六轴机器人主要应用场景。该系列结构紧凑，减少占地空间。本体底座安装尺寸和库卡现有Cybertech系列一致，可以直接切换使用。中空手腕结构，可以很方便的内部走线，降低现场干涉风险。节拍上也能达到或超过应用需求，体现出优异的产品性能。较高的手腕转动惯量也极大的提升了机器人的带载能力。主要应用在光伏、电子、汽车零部件、家电、物流等通用行业，涉及到的应用有搬运、组装、机床上下料、打磨等典型场景。
低负载机器人(5~35kg) · 系列技术特点
KR CYBERTECH 系列：5-35kg 负载，兼顾速度与刚性，覆盖弧焊、搬运、机加工上下料等应用。
节拍优异的结构刚性，弧焊与搬运两相宜。
中空手腕与焊接包集成，保护气体焊接更顺畅。
典型应用场景
该机型常见的应用工序（点击查看工艺详情）：
低负载机器人(5~35kg) · 同系列其他机型
对比负载与臂展，选择最适合您工序的机型。
KR 35 R1840-3 机型定位与工况适配
KR 35 R1840-3 属于 库卡 低负载机器人(5~35kg) 的工业机器人机型，额定负载 35kg、运动半径 1840mm、重复定位精度 ±0.03mm。库卡的技术底色是KRL 程序结构清晰，基于 PC 的控制架构开放性好，汽车焊装线存量大；控制平台为 KR C5 basiccab、KR C5 compact-2，程序生态为 KRL 语言 + smartPAD 示教器。
从工况适配看，中型负载（35kg）定位的典型用途是焊接、机床连线、中型码垛与压铸取件，本机型的常见应用工序包括组装、分拣、包装、机加工、搬运、冲压。长臂展（1840mm）可覆盖多工位与大托盘，减少机器人移动或配合地轨扩展。±0.03mm 的重复定位精度是六轴工业机器人的标准水平，覆盖焊接、搬运、码垛与上下料的绝大多数工况。该级别是焊接与上下料的主力段位，选配变位机或双工位时注意总节拍与干涉区规划。
| 参数 | 工程解读与使用建议 |
|---|---|
| 额定负载 35kg | 负载余量建议按 20%–30% 预留；末端自重+工件+偏载惯量合计校核，高速工况尤其敏感 |
| 运动半径 1840mm | 决定工作单元布局半径：料仓、工装与围栏按最大臂展+安全距离划界；跨工位服务时校核各取放点的可达性 |
| 重复定位精度 ±0.03mm | 重复精度≠绝对精度：精密装配需外部测量闭环或视觉引导；长期精度趋势靠年度复测管理 |
| 轴数 6 轴 | 六轴全姿态能力，复杂轨迹与斜面作业的首选 |
| 防护等级 IP54 | 标准车间环境适用；多尘多水汽工位需加装防护套件或正压防护 |
| 本体重量 237kg | 安装底座与地基承载按重量+动态载荷校核；楼板安装需结构核算，重载机型做独立基础 |
| 控制器 KR C5 basiccab、KR C5 compact-2 | 决定程序生态、备件渠道与二手残值；当前备件渠道通畅，维修与升级路径成熟 |
控制系统与常见故障模式
KR 35 R1840-3 配套的 KR C5 basiccab、KR C5 compact-2 控制器，程序语言与开发环境为 KRL 语言 + smartPAD 示教器。这一代控制平台的维护重点集中在电源、存储与散热三类基础部件——多数"突发性停机"在预防性维护到位时可以提前发现。
| 故障模式 | 典型表现 | 处置建议 |
|---|---|---|
| KRC4 电源模块 | KRC4 电源模块（KPP/KSP）故障与保险丝熔断 | 纳入年度维保必检项，提前储备对应备件 |
| Windows 系统盘老化损坏 | Windows 系统盘老化损坏（KRC4 基于 Windows，机械硬盘是薄弱环节） | 报警代码对照手册初判，远程诊断可先行定位 |
| 控制柜风扇单元与温控故障 | 控制柜风扇单元与温控故障 | 日常点检覆盖，异常趋势（异响/温升/误差）记录在案 |
| DSE/RDC 板卡通讯故障 | DSE/RDC 板卡通讯故障（旋转变压器链路） | 季度除尘保养，柜温监测 |
| 维保项目 | 周期建议 | 要点 |
|---|---|---|
| 系统镜像定期备份（Windows 架构下硬盘故障可快速恢复） | 定期 | 系统镜像定期备份（Windows 架构下硬盘故障可快速恢复） |
| 机械硬盘建议升级 SSD 或按周期更换 | 按周期 | 机械硬盘建议升级 SSD 或按周期更换 |
| 电池按报警器提示及时更换（KSD/RDC 相关数据） | 按厂家手册周期 | 电池按报警器提示及时更换（KSD/RDC 相关数据） |
| 电缆与拖链检查 | 每半年 | 动力线与编码器线的绝缘、屏蔽与弯曲半径检查，拖链内线缆磨损是间歇性故障主因 |
| 零点与精度复测 | 每年 | 百分表或激光跟踪仪复测重复精度，漂移趋势数据化——精度劣化提前半年可见 |
| 控制柜除尘与风扇 | 每季度 | 滤网清理、风扇转速与噪音检查，柜温记录；粉尘环境缩短周期 |
恒桓对 KR 35 R1840-3 的服务能力
本站为第三方机器人技术服务商，KR 35 R1840-3 相关的八大业务支持如下（按该机型的服务频次排序）：
- 维保与维修：KR 35 R1840-3 的现场诊断、板级维修与年度维保合约——系统镜像定期备份（Windows 架构下硬盘故障可快速恢复）等品牌专属项我们按 SOP 执行，川渝当日响应。
- 二手与库存机器人销售：汽车行业退役量大，KRC2/KRC4 二手流通活跃；KR C2 早已停产，采购前确认备件渠道；在库KR 35 R1840-3 或同级机型附全功能检测报告与 12 个月质保。
- 新工业机器人销售：新增产线或整批替换时，我们按工艺需求做跨品牌选型对比（含库卡同级别机型），给出配置与报价方案。
- 应用技术服务：KR 35 R1840-3 的工艺编程、轨迹优化、节拍挖潜与换型配方管理，按 组装、分拣、包装、机加工、搬运、冲压 工况做针对性调试。
- 自动化设备研发：为 KR 35 R1840-3 定制夹具末端、周边工装与安全围栏，接口按 库卡 法兰与 IO 标准设计。
- 机器人租赁：短期产能或工艺验证期可租用 KR 35 R1840-3 同级在库机型，含运输安装调试，租期灵活可转购。
这台设备的常见问题
KR 35 R1840-3 的备件好找吗？
库卡 该世代的备件渠道通畅，驱动器、电源模块、电池、示教器部件等常规件我们备有现货或短周期渠道；系统镜像定期备份（Windows 架构下硬盘故障可快速恢复）类耗材件建议随年度维保合约配置。
负载标称 35kg，实际能抓多重？
额定负载是法兰面的静态承载上限，实际选型还要算三件事：末端夹具自重（真空吸盘组或夹爪常占 2–5kg）、工件偏载产生的惯量（重心偏离法兰中心时按惯量比值校核）、高速运动的动态载荷。工程惯例是"末端+工件"控制在额定值的 70%–80% 以内，节拍与寿命才有保障。
设备用了几年精度变差，怎么恢复？
按排查顺序：先查零点是否漂移（碰撞或电池耗尽后常见），做零点标定；再查减速机回差（正反向定位偏差实测，超标则拆检或更换）；然后查安装底座紧固与地基沉降；最后是轨迹补偿参数重整。多数精度问题经标定与维护可恢复大半，不必急于大修——我们先出检测数据再定方案。
二手 KR 35 R1840-3 值得买吗？
汽车行业退役量大，KRC2/KRC4 二手流通活跃；KR C2 早已停产，采购前确认备件渠道。二手采购的三个必查项：全功能检测报告（各轴精度、驱动器状态、绝缘与电池）、维修史与运行小时数、控制器世代与软件授权完整性。我们出售的每台二手机附检测记录与 12 个月质保，也可接受客户指定的第三方检测。