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TM-1100 六轴机械臂(机械手)

弧焊机器人 · 负载6kg · 臂展1163mm

TM-1100
SPECIFICATIONS · 规格参数

TM-1100 规格参数

TM-1100 短臂型弧焊机器人,负载6kg,臂展1163mm,6轴。

最大负载6kg
最大臂展1163mm
重复定位精度±0.08mm
控制器WG4/WGH4(TAWERS)或 G4 分离式
轴数6轴
本体重量约156kg
安装方式地面/天吊
品牌松下 Panasonic

机型介绍

TM-1100 弧焊机器人 · 负载6kg · 臂展1163mm · 6轴 · 重复定位精度±0.08mm · 本体约156kg · 防护等级相当于IP40。可搭配 TAWERS 或 G4 控制架构。

TM 系列弧焊机器人 · 系列技术特点

标准/中/长臂 · 负载4-6kg · 臂展1163-2011mm

高速机体

基本 3 轴最高速度较以往机型平均提升 22%,属业界高速弧焊机器人。

焊枪电缆三形式

焊枪电缆具有外置、内置、分离三种连接形式,可按工位需求自由选择组合。

TCP 基准点自带

机器人自带 TCP 基准点,TCP 调整简单,对中精度提高。

全臂展覆盖

TM-1100 至 TM-2000 五种臂展(1163-2011mm),按工件尺寸精细选型。

典型应用场景

该机型常见的应用工序(点击查看工艺详情):

TM-1100 机型定位与工况适配

TM-1100 属于 松下 TM 系列弧焊机器人 的工业机器人机型,额定负载 6kg、运动半径 1163mm、重复定位精度 ±0.08mm。松下的技术底色是弧焊专家:TAWERS 将焊接电源与机器人一体化控制,电弧稳定性与薄板焊接工艺行业领先;控制平台为 WG4/WGH4(TAWERS)或 G4 分离式,程序生态为 焊接一体化示教(机器人+焊机同源控制)。

从工况适配看,轻型负载(6kg)定位的典型用途是机床上下料、3C 装配、检测与中小件搬运,本机型的常见应用工序包括弧焊。中等臂展(1163mm)覆盖常规工作站需求,单工位布局灵活性好。±0.08mm 的重复定位精度满足搬运码垛类工况;精密装配类应用建议配视觉引导做位置闭环。末端夹具自重要计入负载——夹爪+工件+传感器合计建议不超过额定值的 80%,惯量大的工件(长杆/偏载)另行校核。

TM-1100 规格参数的工程含义
参数工程解读与使用建议
额定负载 6kg负载余量建议按 20%–30% 预留;末端自重+工件+偏载惯量合计校核,高速工况尤其敏感
运动半径 1163mm决定工作单元布局半径:料仓、工装与围栏按最大臂展+安全距离划界;跨工位服务时校核各取放点的可达性
重复定位精度 ±0.08mm重复精度≠绝对精度:精密装配需外部测量闭环或视觉引导;长期精度趋势靠年度复测管理
轴数 6 轴六轴全姿态能力,复杂轨迹与斜面作业的首选
本体重量 156kg安装底座与地基承载按重量+动态载荷校核;楼板安装需结构核算,重载机型做独立基础
控制器 WG4/WGH4(TAWERS)或 G4 分离式决定程序生态、备件渠道与二手残值;当前备件渠道通畅,维修与升级路径成熟

控制系统与常见故障模式

TM-1100 配套的 WG4/WGH4(TAWERS)或 G4 分离式 控制器,程序语言与开发环境为 焊接一体化示教(机器人+焊机同源控制)。这一代控制平台的维护重点集中在电源、存储与散热三类基础部件——多数"突发性停机"在预防性维护到位时可以提前发现。

松下 平台高频故障与预警信号
故障模式典型表现处置建议
焊接电源功率模块故障焊接电源功率模块故障(大电流工况老化)纳入年度维保必检项,提前储备对应备件
送丝机构磨损送丝机构磨损(送丝不稳、堵丝)报警代码对照手册初判,远程诊断可先行定位
编码器电池与电机反馈异常编码器电池与电机反馈异常日常点检覆盖,异常趋势(异响/温升/误差)记录在案
焊枪电缆与防碰撞开关失效焊枪电缆与防碰撞开关失效季度除尘保养,柜温监测
TM-1100 维保要点清单(松下 平台)
维保项目周期建议要点
焊机易损件(导电嘴、喷嘴、绝缘件)按班次点检更换按厂家手册周期焊机易损件(导电嘴、喷嘴、绝缘件)按班次点检更换
送丝轮与送丝管定期清理更换定期送丝轮与送丝管定期清理更换
机器人电池与减速机按周期保养按周期机器人电池与减速机按周期保养
电缆与拖链检查每半年动力线与编码器线的绝缘、屏蔽与弯曲半径检查,拖链内线缆磨损是间歇性故障主因
零点与精度复测每年百分表或激光跟踪仪复测重复精度,漂移趋势数据化——精度劣化提前半年可见
控制柜除尘与风扇每季度滤网清理、风扇转速与噪音检查,柜温记录;粉尘环境缩短周期

恒桓对 TM-1100 的服务能力

本站为第三方机器人技术服务商,TM-1100 相关的八大业务支持如下(按该机型的服务频次排序):

  • 维保与维修:TM-1100 的现场诊断、板级维修与年度维保合约——焊机易损件(导电嘴、喷嘴、绝缘件)按班次点检更换等品牌专属项我们按 SOP 执行,川渝当日响应。
  • 二手与库存机器人销售:弧焊专机市场流通稳定,焊接工艺包是残值核心,采购二手务必验证 TAWERS 功能完整性;在库TM-1100 或同级机型附全功能检测报告与 12 个月质保。
  • 新工业机器人销售:新增产线或整批替换时,我们按工艺需求做跨品牌选型对比(含松下同级别机型),给出配置与报价方案。
  • 应用技术服务:TM-1100 的工艺编程、轨迹优化、节拍挖潜与换型配方管理,按 弧焊 工况做针对性调试。
  • 自动化设备研发:为 TM-1100 定制夹具末端、周边工装与安全围栏,接口按 松下 法兰与 IO 标准设计。
  • 机器人租赁:短期产能或工艺验证期可租用 TM-1100 同级在库机型,含运输安装调试,租期灵活可转购。

这台设备的常见问题

TM-1100 的备件好找吗?

松下 该世代的备件渠道通畅,驱动器、电源模块、电池、示教器部件等常规件我们备有现货或短周期渠道;焊机易损件(导电嘴、喷嘴、绝缘件)按班次点检更换类耗材件建议随年度维保合约配置。

负载标称 6kg,实际能抓多重?

额定负载是法兰面的静态承载上限,实际选型还要算三件事:末端夹具自重(真空吸盘组或夹爪常占 2–5kg)、工件偏载产生的惯量(重心偏离法兰中心时按惯量比值校核)、高速运动的动态载荷。工程惯例是"末端+工件"控制在额定值的 70%–80% 以内,节拍与寿命才有保障。

设备用了几年精度变差,怎么恢复?

按排查顺序:先查零点是否漂移(碰撞或电池耗尽后常见),做零点标定;再查减速机回差(正反向定位偏差实测,超标则拆检或更换);然后查安装底座紧固与地基沉降;最后是轨迹补偿参数重整。多数精度问题经标定与维护可恢复大半,不必急于大修——我们先出检测数据再定方案。

二手 TM-1100 值得买吗?

弧焊专机市场流通稳定,焊接工艺包是残值核心,采购二手务必验证 TAWERS 功能完整性。二手采购的三个必查项:全功能检测报告(各轴精度、驱动器状态、绝缘与电池)、维修史与运行小时数、控制器世代与软件授权完整性。我们出售的每台二手机附检测记录与 12 个月质保,也可接受客户指定的第三方检测。

需要该机型的技术支持或采购?

无论是选型对比、安装调试,还是在用设备的维修保养,都可以联系恒桓。告诉我们你的工序、负载与设备现状,我们提供第三方技术支持与方案建议。

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