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G10-854S SCARA 机械臂(机械手)

SCARA 机器人 · 负载 10 kg · 臂长 850 mm

G10-854S
SPECIFICATIONS · 规格参数

G10-854S 规格参数

G10 系列为要求苛刻的高负载应用提供高性能机器人。G10 高刚性臂加上我们的 PowerDrive 伺服技术,实现了爱普生众望所归的高性能。而且,由于爱普生 G10 还具有业界领先的易使用性,使 G 系列成为受客户青睐的机器人的主要原因。

最大负载10 kg
臂长850 mm
重复定位精度第 1-2 关节 / ±0.025 mm
标准循环时间0.37 秒
安装方式台面安装 / 吊顶安装 / 侧壁安装
本体重量48 kg / 53 kg
适配控制器RC700-A
产品型号G10-854S
轴臂长第 1-2 轴臂 / 850 mm
最大运动速度第 1-2 关节 / 11000 mm/s
本体重量(不含线缆重)48 kg / 53 kg
最大运动范围第 1 关节 / ±152° / ±107°
负载额定值 / 5 kg
标准循环时间*10.37 秒
第 4 关节容许惯性力矩*2额定值 / 0.02 kg·m2
电机功耗第 1 关节 / 750 W
第 3 关节顶压力250 N
原点复位无需原点复位
用户电路15 针(D-Sub 模拟接口),9 针(D-Sub 模拟接口)
用户气路∅4mm×2, ∅6mm×2
安装环境标准/洁净和防静电*3/防护*4
适用控制器RC700-A
安全标准CE,KC,UL
产品分类SCARA机器人
官网型号页https://www.epson.com.cn/products/robots/G10-854S/
控制器·可控制轴的数量AC 最大可接六(6)轴伺服电机
控制器·内存容量内存容量
控制器·最大对象大小:8MB 点数据区:1000 点/文件 备份变量区:最大 100KB(含管理表内存区) 约 1000 个变量(随数组变量大小而变化)最大对象大小:8MB 点数据区:1000 点/文件 备份变量区:最大 100KB(含管理表内存区) 约 1000 个变量(随数组变量大小而变化)
控制器·外部输入/输出信号(标准)外部输入/输出信号(标准)
备注*1:负载 2kg 下,(水平 300mm、垂直 25mm)往返拱形运动的循环时间(最大速度最优行程坐标)。
备注*2:负载重心与第 4 关节中心位置一致;如果不一致,通过 Inertia 命令来设置参数。
备注*3:洁净度:洁净度等级 ISO 3 (ISO14644-1:2015)及早期级别 10 (每 28,317cm3 内(1 立方尺),0.1μm 颗粒 10 个以下)。

机型介绍

G10 系列为要求苛刻的高负载应用提供高性能机器人。G10 高刚性臂加上我们的 PowerDrive 伺服技术,实现了爱普生众望所归的高性能。而且,由于爱普生 G10 还具有业界领先的易使用性,使 G 系列成为受客户青睐的机器人的主要原因。 高性能:较大运动范围,Max-E 设计可实现较大的空间利用率;0.37 秒的循环时间,可提高零部件总吞吐量;出色的加/减速率,平稳的启动/停止;较高速度可达近 11,000 毫米/秒,使零部件可快速、精确地运行;独特的高刚性臂设计,残余振动低 高负载和高性能:最高有效负载可达 10kg,额定有效负载为 5kg;与竞争产品相比,具有更高的占空比和整体性能 手臂种类及配置多样化:提供 650 和 850 毫米两种臂长,使客户能够选择最佳的工作手臂;台面、吊顶和侧壁安装型号;符合 ISO 洁净(ISO14644-1:2015)及 ESD 标准的型号适用于半导体和对静电敏感型应用,如硬盘驱动器装配;Z 轴可提供 180 毫米(150 毫米,洁净型)和 420 毫米(390 毫米,洁净型)臂长

G10-854S 专属亮点

高性能

较大运动范围,Max-E 设计可实现较大的空间利用率;0.37 秒的循环时间,可提高零部件总吞吐量;出色的加/减速率,平稳的启动/停止;较高速度可达近 11,000 毫米/秒,使零部件可快速、精确地运行;独特的高刚性臂设计,残余振动低

高负载和高性能

最高有效负载可达 10kg,额定有效负载为 5kg;与竞争产品相比,具有更高的占空比和整体性能

手臂种类及配置多样化

提供 650 和 850 毫米两种臂长,使客户能够选择最佳的工作手臂;台面、吊顶和侧壁安装型号;符合 ISO 洁净(ISO14644-1:2015)及 ESD 标准的型号适用于半导体和对静电敏感型应用,如硬盘驱动器装配;Z 轴可提供 180 毫米(150 毫米,洁净型)和 420 毫米(390 毫米,洁净型)臂长

功能强大的控制器与开发软件

爱普生 RC+ 拥有行业领先的易使用性,可缩短开发时间;双层控制器可实现高性能或低成本的 G10 机器人解决方案;集成的选项可最大限度地提高系统性能,缩短整体开发时间(更多内容请参阅选项页);高性能的处理功率比竞争对手的产品要快许多倍

适用于多种应用及行业

汽车——镜面/玻璃装配,前灯、尾灯装配与测试,变速箱装配,离合器装配,喷油嘴装配,仪表板装配,发动机盖和行李箱锁装配;消费类产品——家电装配,油漆刷装配,电动牙刷装配,电锯装配,扬声器制造,杂草修剪机装配,连接器装配;工业产品——铸造机加载/卸载,烟雾探测器装配,光纤连接器装配,灯泡装配,液压阀门测试;电信——手机装配与测试,收音机装配与测试;制药——定制处方药灌装,药片包装,蛋白质晶体结构分析;太阳能——面板装配

G 系列 SCARA · 经典高可靠 · 系列技术特点

G 系列是爱普生经典 SCARA 产品线,G1 至 G20 覆盖 0.5-20kg 负载,以 PowerDrive 伺服技术与高刚性臂设计著称,长期占据精密制造产线主力位置。

PowerDrive 伺服

爱普生自研伺服技术,实现高速、平稳的启动/停止与优异的加减速特性。

久经市场验证

G 系列出货量大、保有量高,维护资料与备件资源丰富。

安装方式多样

台面、吊顶、侧壁安装型号齐全,适配不同产线布局。

双层控制器可选

可按需选配高性能或经济型控制器,平衡性能与成本。

适用行业

该机型在以下行业中的典型应用(点击查看行业方案)。

汽车 →

镜面/玻璃装配,前灯、尾灯装配与测试,变速箱装配,离合器装配,喷油嘴装配,仪表板装配,发动机盖和行李箱锁装配

消费类产品

家电装配,油漆刷装配,电动牙刷装配,电锯装配,扬声器制造,杂草修剪机装配,连接器装配

工业产品

铸造机加载/卸载,烟雾探测器装配,光纤连接器装配,灯泡装配,液压阀门测试

电信

手机装配与测试,收音机装配与测试

制药 →

定制处方药灌装,药片包装,蛋白质晶体结构分析

太阳能

面板装配

典型应用场景

该机型常见的应用工序(点击查看工艺详情):

G10-854S 机型定位与工况适配

G10-854S 属于 爱普生 G 系列 SCARA · 经典高可靠 的SCARA 水平多关节机器人机型,额定负载 10kg、运动半径 850mm、重复定位精度 ±0.025mm。爱普生的技术底色是SCARA 全球份额领先:RS/GX/LS 系列高速高精度,SPEL+ 开发效率高,视觉集成成熟;控制平台为 RC700-A,程序生态为 SPEL+ 语言(BASIC 风格)+ Vision Guide 视觉。

从工况适配看,轻型负载(10kg)定位的典型用途是机床上下料、3C 装配、检测与中小件搬运。中等臂展(850mm)覆盖常规工作站需求,单工位布局灵活性好。±0.025mm 的重复定位精度是六轴工业机器人的标准水平,覆盖焊接、搬运、码垛与上下料的绝大多数工况。末端夹具自重要计入负载——夹爪+工件+传感器合计建议不超过额定值的 80%,惯量大的工件(长杆/偏载)另行校核。

G10-854S 规格参数的工程含义
参数工程解读与使用建议
额定负载 10kg负载余量建议按 20%–30% 预留;末端自重+工件+偏载惯量合计校核,高速工况尤其敏感
运动半径 850mm决定工作单元布局半径:料仓、工装与围栏按最大臂展+安全距离划界;跨工位服务时校核各取放点的可达性
重复定位精度 ±0.025mm重复精度≠绝对精度:精密装配需外部测量闭环或视觉引导;长期精度趋势靠年度复测管理
本体重量 48kg安装底座与地基承载按重量+动态载荷校核;楼板安装需结构核算,重载机型做独立基础
控制器 RC700-A决定程序生态、备件渠道与二手残值;当前备件渠道通畅,维修与升级路径成熟

控制系统与常见故障模式

G10-854S 配套的 RC700-A 控制器,程序语言与开发环境为 SPEL+ 语言(BASIC 风格)+ Vision Guide 视觉。这一代控制平台的维护重点集中在电源、存储与散热三类基础部件——多数"突发性停机"在预防性维护到位时可以提前发现。

爱普生 平台高频故障与预警信号
故障模式典型表现处置建议
SCARA 同步带张力衰减与磨损SCARA 同步带张力衰减与磨损(精度漂移主因)纳入年度维保必检项,提前储备对应备件
编码器电池耗尽编码器电池耗尽(原点与标定数据丢失)报警代码对照手册初判,远程诊断可先行定位
驱动器报警驱动器报警(高速工况过流)日常点检覆盖,异常趋势(异响/温升/误差)记录在案
RC 控制器风扇与电源老化RC 控制器风扇与电源老化季度除尘保养,柜温监测
G10-854S 维保要点清单(爱普生 平台)
维保项目周期建议要点
同步带张力按周期检查调整(SCARA 特有项)按周期同步带张力按周期检查调整(SCARA 特有项)
电池年度更换年度电池年度更换,标定数据备份
导轨与丝杠润滑(LS/GX 系列)按厂家手册周期导轨与丝杠润滑(LS/GX 系列)
电缆与拖链检查每半年动力线与编码器线的绝缘、屏蔽与弯曲半径检查,拖链内线缆磨损是间歇性故障主因
零点与精度复测每年百分表或激光跟踪仪复测重复精度,漂移趋势数据化——精度劣化提前半年可见
控制柜除尘与风扇每季度滤网清理、风扇转速与噪音检查,柜温记录;粉尘环境缩短周期

恒桓对 G10-854S 的服务能力

本站为第三方机器人技术服务商,G10-854S 相关的八大业务支持如下(按该机型的服务频次排序):

  • 维保与维修:G10-854S 的现场诊断、板级维修与年度维保合约——同步带张力按周期检查调整(SCARA 特有项)等品牌专属项我们按 SOP 执行,川渝当日响应。
  • 二手与库存机器人销售:SCARA 二手流通量大,3C 与电子装配工况首选;采购重点查皮带与导轨磨损;在库G10-854S 或同级机型附全功能检测报告与 12 个月质保。
  • 新工业机器人销售:新增产线或整批替换时,我们按工艺需求做跨品牌选型对比(含爱普生同级别机型),给出配置与报价方案。
  • 应用技术服务:G10-854S 的工艺编程、轨迹优化、节拍挖潜与换型配方管理,按 机床上下料、3C 装配、检测与中小件搬运 工况做针对性调试。
  • 自动化设备研发:为 G10-854S 定制夹具末端、周边工装与安全围栏,接口按 爱普生 法兰与 IO 标准设计。
  • 机器人租赁:短期产能或工艺验证期可租用 G10-854S 同级在库机型,含运输安装调试,租期灵活可转购。

这台设备的常见问题

G10-854S 的备件好找吗?

爱普生 该世代的备件渠道通畅,驱动器、电源模块、电池、示教器部件等常规件我们备有现货或短周期渠道;同步带张力按周期检查调整(SCARA 特有项)类耗材件建议随年度维保合约配置。

负载标称 10kg,实际能抓多重?

额定负载是法兰面的静态承载上限,实际选型还要算三件事:末端夹具自重(真空吸盘组或夹爪常占 2–5kg)、工件偏载产生的惯量(重心偏离法兰中心时按惯量比值校核)、高速运动的动态载荷。工程惯例是"末端+工件"控制在额定值的 70%–80% 以内,节拍与寿命才有保障。

设备用了几年精度变差,怎么恢复?

按排查顺序:先查零点是否漂移(碰撞或电池耗尽后常见),做零点标定;再查减速机回差(正反向定位偏差实测,超标则拆检或更换);然后查安装底座紧固与地基沉降;最后是轨迹补偿参数重整。多数精度问题经标定与维护可恢复大半,不必急于大修——我们先出检测数据再定方案。

二手 G10-854S 值得买吗?

SCARA 二手流通量大,3C 与电子装配工况首选;采购重点查皮带与导轨磨损。二手采购的三个必查项:全功能检测报告(各轴精度、驱动器状态、绝缘与电池)、维修史与运行小时数、控制器世代与软件授权完整性。我们出售的每台二手机附检测记录与 12 个月质保,也可接受客户指定的第三方检测。

需要该机型的技术支持或采购?

无论是选型对比、安装调试,还是在用设备的维修保养,都可以联系恒桓。告诉我们你的工序、负载与设备现状,我们提供第三方技术支持与方案建议。

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