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RS4-551S SCARA 机械臂(机械手)

SCARA 机器人 · 负载 4 kg · 臂长 550 mm

RS4-551S
SPECIFICATIONS · 规格参数

RS4-551S 规格参数

创建RS4机器人旨在提供有较大工作空间效率的高性能机器人。RS4是550毫米臂长的SCARA+,能够在777毫米x777毫米的托盘上工作,而通常要求SCARA臂长将近1000毫米。另外,由于RS-系列手臂可以在工作区中心移动,因而移动距离更短,不必像其他SCAR机器人总是绕着工作区中心移动,从而可以大大缩短循环时间。以上这些优势再加上我们业界领先的易使用性和功能强大的控制器,使得RS系列机器人迅速成为受客户青睐的机器人。

最大负载4 kg
臂长550 mm
重复定位精度第 1-2 关节 / ±0.015 mm
标准循环时间0.39 秒
安装方式吊顶安装
本体重量19 kg
适配控制器RC700-A
产品型号RS4-551S
最大运动速度第 1-2 关节 / 7400 mm/s
本体重量(不含线缆重)19 kg
最大运动范围第 1 关节 / ±225°
负载额定值 / 1 kg
标准循环时间*10.39 秒
第 4 关节容许惯性力矩*2额定值 / 0.005 kg·m2
电机功耗第 1 关节 / 400 W
第 3 关节顶压力150 N
原点复位无需原点复位
用户电路15 针(D-Sub 接口)
用户气路ø4mm×1, ø6mm×2
安装环境标准型/洁净型*3和防静电
适用控制器RC700-A
安全标准CE,ANSI/RIA R15.06-2012,NFPA 79 (2007 Edition),UL
产品分类SCARA机器人
官网型号页https://www.epson.com.cn/products/robots/RS4-551S/
控制器·可控制轴的数量AC 最大可接六(6)轴伺服电机
控制器·内存容量内存容量
控制器·最大对象大小:8MB 点数据区:1000 点/文件 备份变量区:最大 100KB(含管理表内存区) 约 1000 个变量(随数组变量大小而变化)最大对象大小:8MB 点数据区:1000 点/文件 备份变量区:最大 100KB(含管理表内存区) 约 1000 个变量(随数组变量大小而变化)
控制器·外部输入/输出信号(标准)外部输入/输出信号(标准)
备注*1:负载1 kg下,(水平300mm、垂直25mm)往返拱形运动的循环时间(最大速度最优路径坐标)。
备注*2:负载重心与第4关节中心位置一致;如果不一致,通过Inertia命令来设置参数。
备注*3:洁净度等级 ISO 3(ISO14644-1:2015)及早期级别 10 (每28,317cm3 内(1立方尺),0.1μm颗粒10个以下)。

机型介绍

创建RS4机器人旨在提供有较大工作空间效率的高性能机器人。RS4是550毫米臂长的SCARA+,能够在777毫米x777毫米的托盘上工作,而通常要求SCARA臂长将近1000毫米。另外,由于RS-系列手臂可以在工作区中心移动,因而移动距离更短,不必像其他SCAR机器人总是绕着工作区中心移动,从而可以大大缩短循环时间。以上这些优势再加上我们业界领先的易使用性和功能强大的控制器,使得RS系列机器人迅速成为受客户青睐的机器人。 高性能:工作空间利用率较高(无死角);0.39秒的循环时间,可提高零部件总吞吐量;出色的加/减速率,平稳的启动/停止;独特的“穿越中心”运动,可缩短循环时间;Power Drive伺服技术提供强大的运动性能 独特的设计提高工作空间利用率:吊架安装,可消除死角;完美的圆柱形空间,可伸展至更大范围;第1、2关节可以移动+/-225毫米;第2关节可在第1关节下面完全移动,实现较大空间效率 功能强大的控制器与开发软件:爱普生 RC +开发环境提供行业领先的易使用性(节省开发时间);双层控制器可实现高性能或低成本的RS3机器人解决方案;高性能的处理功率比竞争对手的产品要快许多倍;集成的选项,可较大程度的提高系统性能、缩短整体开发时间(更多内容请参阅选项页)

RS4-551S 专属亮点

高性能

工作空间利用率较高(无死角);0.39秒的循环时间,可提高零部件总吞吐量;出色的加/减速率,平稳的启动/停止;独特的“穿越中心”运动,可缩短循环时间;Power Drive伺服技术提供强大的运动性能

独特的设计提高工作空间利用率

吊架安装,可消除死角;完美的圆柱形空间,可伸展至更大范围;第1、2关节可以移动+/-225毫米;第2关节可在第1关节下面完全移动,实现较大空间效率

功能强大的控制器与开发软件

爱普生 RC +开发环境提供行业领先的易使用性(节省开发时间);双层控制器可实现高性能或低成本的RS3机器人解决方案;高性能的处理功率比竞争对手的产品要快许多倍;集成的选项,可较大程度的提高系统性能、缩短整体开发时间(更多内容请参阅选项页)

集成的选项减少开发时间

Vision Guide Vision Guidance解决方案提供业界领先的易使用性;微软.NET支持RC180和RC620 +(已下市)控制器(使用VB,C/C ++,LabVIEW等程序);集成的通信模块,包括: Profibus、DeviceNet、CC-Link和Ethernet/IP (仅RC620+(已下市) );GUI Builder可以从爱普生RC+开发环境轻松创建操作员界面;提供集成的Conveyor Tracking,、Additional I/O、Force Sensing及许多集成度更高的

适用于众多应用及行业

汽车;消费类产品;工业产品;电信;制药;包装

RS 系列 SCARA · 吊装专用 · 系列技术特点

RS 系列为吊装(倒挂)安装的 SCARA 机器人,从上方进入工作区,适合工件下方有障碍、需要避让的取放与装配场景。

吊装布局省空间

倒挂安装释放台面空间,便于输送线与多工位布局。

3-6kg 负载

RS3/RS4/RS6 覆盖轻中型取放与装配需求。

爱普生通用生态

共享 RC+ 编程环境与视觉、I/O 选件生态。

典型应用场景

该机型常见的应用工序(点击查看工艺详情):

RS 系列 SCARA · 吊装专用 · 同系列其他机型

对比负载与臂展,选择最适合您工序的机型。

RS4-551S 机型定位与工况适配

RS4-551S 属于 爱普生 RS 系列 SCARA · 吊装专用 的SCARA 水平多关节机器人机型,额定负载 4kg、运动半径 550mm、重复定位精度 ±0.015mm。爱普生的技术底色是SCARA 全球份额领先:RS/GX/LS 系列高速高精度,SPEL+ 开发效率高,视觉集成成熟;控制平台为 RC700-A,程序生态为 SPEL+ 语言(BASIC 风格)+ Vision Guide 视觉。

从工况适配看,小负载(4kg)定位的典型用途是高速分拣、精密装配、点胶涂覆与检测取放,本机型的常见应用工序包括搬运、装配、检测。短臂展(550mm)机型结构紧凑,适合密集工位与近距取放,工作单元占地小。±0.015mm 的重复定位精度是六轴工业机器人的标准水平,覆盖焊接、搬运、码垛与上下料的绝大多数工况。负载虽轻,末端与工件总重仍建议控制在额定的 70% 以内,高速节拍下留足加速余量。

RS4-551S 规格参数的工程含义
参数工程解读与使用建议
额定负载 4kg负载余量建议按 20%–30% 预留;末端自重+工件+偏载惯量合计校核,高速工况尤其敏感
运动半径 550mm决定工作单元布局半径:料仓、工装与围栏按最大臂展+安全距离划界;跨工位服务时校核各取放点的可达性
重复定位精度 ±0.015mm重复精度≠绝对精度:精密装配需外部测量闭环或视觉引导;长期精度趋势靠年度复测管理
本体重量 19kg安装底座与地基承载按重量+动态载荷校核;楼板安装需结构核算,重载机型做独立基础
控制器 RC700-A决定程序生态、备件渠道与二手残值;当前备件渠道通畅,维修与升级路径成熟

控制系统与常见故障模式

RS4-551S 配套的 RC700-A 控制器,程序语言与开发环境为 SPEL+ 语言(BASIC 风格)+ Vision Guide 视觉。这一代控制平台的维护重点集中在电源、存储与散热三类基础部件——多数"突发性停机"在预防性维护到位时可以提前发现。

爱普生 平台高频故障与预警信号
故障模式典型表现处置建议
SCARA 同步带张力衰减与磨损SCARA 同步带张力衰减与磨损(精度漂移主因)纳入年度维保必检项,提前储备对应备件
编码器电池耗尽编码器电池耗尽(原点与标定数据丢失)报警代码对照手册初判,远程诊断可先行定位
驱动器报警驱动器报警(高速工况过流)日常点检覆盖,异常趋势(异响/温升/误差)记录在案
RC 控制器风扇与电源老化RC 控制器风扇与电源老化季度除尘保养,柜温监测
RS4-551S 维保要点清单(爱普生 平台)
维保项目周期建议要点
同步带张力按周期检查调整(SCARA 特有项)按周期同步带张力按周期检查调整(SCARA 特有项)
电池年度更换年度电池年度更换,标定数据备份
导轨与丝杠润滑(LS/GX 系列)按厂家手册周期导轨与丝杠润滑(LS/GX 系列)
电缆与拖链检查每半年动力线与编码器线的绝缘、屏蔽与弯曲半径检查,拖链内线缆磨损是间歇性故障主因
零点与精度复测每年百分表或激光跟踪仪复测重复精度,漂移趋势数据化——精度劣化提前半年可见
控制柜除尘与风扇每季度滤网清理、风扇转速与噪音检查,柜温记录;粉尘环境缩短周期

恒桓对 RS4-551S 的服务能力

本站为第三方机器人技术服务商,RS4-551S 相关的八大业务支持如下(按该机型的服务频次排序):

  • 维保与维修:RS4-551S 的现场诊断、板级维修与年度维保合约——同步带张力按周期检查调整(SCARA 特有项)等品牌专属项我们按 SOP 执行,川渝当日响应。
  • 二手与库存机器人销售:SCARA 二手流通量大,3C 与电子装配工况首选;采购重点查皮带与导轨磨损;在库RS4-551S 或同级机型附全功能检测报告与 12 个月质保。
  • 新工业机器人销售:新增产线或整批替换时,我们按工艺需求做跨品牌选型对比(含爱普生同级别机型),给出配置与报价方案。
  • 应用技术服务:RS4-551S 的工艺编程、轨迹优化、节拍挖潜与换型配方管理,按 搬运、装配、检测 工况做针对性调试。
  • 自动化设备研发:为 RS4-551S 定制夹具末端、周边工装与安全围栏,接口按 爱普生 法兰与 IO 标准设计。
  • 机器人租赁:短期产能或工艺验证期可租用 RS4-551S 同级在库机型,含运输安装调试,租期灵活可转购。

这台设备的常见问题

RS4-551S 的备件好找吗?

爱普生 该世代的备件渠道通畅,驱动器、电源模块、电池、示教器部件等常规件我们备有现货或短周期渠道;同步带张力按周期检查调整(SCARA 特有项)类耗材件建议随年度维保合约配置。

负载标称 4kg,实际能抓多重?

额定负载是法兰面的静态承载上限,实际选型还要算三件事:末端夹具自重(真空吸盘组或夹爪常占 2–5kg)、工件偏载产生的惯量(重心偏离法兰中心时按惯量比值校核)、高速运动的动态载荷。工程惯例是"末端+工件"控制在额定值的 70%–80% 以内,节拍与寿命才有保障。

设备用了几年精度变差,怎么恢复?

按排查顺序:先查零点是否漂移(碰撞或电池耗尽后常见),做零点标定;再查减速机回差(正反向定位偏差实测,超标则拆检或更换);然后查安装底座紧固与地基沉降;最后是轨迹补偿参数重整。多数精度问题经标定与维护可恢复大半,不必急于大修——我们先出检测数据再定方案。

二手 RS4-551S 值得买吗?

SCARA 二手流通量大,3C 与电子装配工况首选;采购重点查皮带与导轨磨损。二手采购的三个必查项:全功能检测报告(各轴精度、驱动器状态、绝缘与电池)、维修史与运行小时数、控制器世代与软件授权完整性。我们出售的每台二手机附检测记录与 12 个月质保,也可接受客户指定的第三方检测。

需要该机型的技术支持或采购?

无论是选型对比、安装调试,还是在用设备的维修保养,都可以联系恒桓。告诉我们你的工序、负载与设备现状,我们提供第三方技术支持与方案建议。

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